В этом направлении компания работает начиная с 1993 года. В настоящее время накоплен огромный опыт изготовления оснастки.  Проектирование ведется в современных компьютерных системах САПР. При этом используется программное обеспечение, отражающее ход заливки, что помогает оптимально разработать литниковую систему и конструкцию прессформы. В зависимости от задачи мы изготавливаем оснастку «от начала до конца» или используем в производстве нормалии ведущих производителей таких как HASCO, DME и т.д. Силами нашей компании освоено и применяется изготовление прессформ с горячими каналами, включая приборы и электроразводку управления нагревом.

Также успешно работает наша оснастка на двухцветные изделия, такие как рассеиватели светотехники автомобилей, рукоятки отверток и пассатижей. Одним из наиболее перспективных направлений для наших заказчиков является проектирование и изготовление прессформ с гидравлическим приводом движущихся частей, что значительно облегчает конструкцию оснастки и соответственно удешевляет конечный продукт.

В числе прочих, в настоящее время решаются задачи  по изготовлению оснастки на

детали с закладными, особенность - прецизионная подгонка рабочих частей прессформы, предотвращение недолива из-за разности температур расплава и закладной детали;

толстостенные детали, особенность - предотвращение утяжек и коробления изделия;

тонкостенные детали, особенность - предотвращение недолива изделия и облоя из-за высокого давления литья;

детали, относящиеся к категории тел вращения, особенность - жесткие требования по дисбалансу и биению изделий.

Несомненным плюсом для наших клиентов является то, что испытания прессформ производятся на территории одного предприятия. На выходе заказчик получает испытанный и отлаженный готовый продукт, по желанию с технологической картой литья. Литьевое производство компании имеет все возможности для этого, благодаря качеству и возможностям имеющегося оборудования.